沖床銅套主要是通過內壁與其運動部件曲軸接觸，起到良好的支撐作用，沖床銅套需承載較大的沖擊力，且由于其內壁與運動部件曲軸頻繁接觸，易產生磨損，因此通常需要在沖床銅套內壁上增添潤滑油脂，起到潤滑的作用，同時為了進一步增加沖床潤滑油脂的存儲量，需要在銅套內壁上設置油槽，而現有通用沖床使用的普通油槽大多環(huán)狀布置，其儲油量少，潤滑效果差，影響了銅套的使用效果及壽命。

在高速沖床上曲軸與銅套的相對運動更大，銅套的使用效果及壽命也就更差，很容易因為潤滑不好造成銅套的磨損，影響實際沖壓生產，因此高速沖床要想長時間無故障使用，需一種結構更好的銅套。

專業(yè)生產沖床用銅套、銅滑板等銅配件。我們的產品具有耐高溫、耐磨性強等特性，是普通產品壽命的二倍左右。產品涵蓋船舶機械、機械沖床、礦山機械、農機、工程機械、冶金機械、建筑機械等諸多領域，有需要的話可以隨時來圖紙生產。

銅套在正常使用中，往往由于過度磨損松曠而被廢棄掉，并最終影響性能的使用，銅套磨損主要有兩個原因：第一，負載量是恒定的，其次，潤滑不足，是可以改善的。銅套屬壓力機里面的易損件，是作為配件銷售的。材料為錫青銅，裝配時注意用軸套去配研一下，去除毛刺裝上即可。定制生產高精沖床銅套、銅導軌，同樣生產銅套、銅瓦、銅蝸輪、銅螺母、自潤滑軸套，歡迎來圖加工。

為了確保高速沖床銅套壽命，我們的銅套其由套體、加油孔、油槽組成，其中加油孔設置在沖床銅套側壁上，套體的內部表面設有油槽和第二油槽，而油槽與第二油槽和傳統(tǒng)的環(huán)狀油槽不同，采用的是波浪形的槽體設計，且油槽與第二油槽相互交錯布置。

沖床銅套在套體上的油槽與第二油槽的槽體寬度為2-8mm（根據高速沖床噸位的不同有所不同），槽體深度為2-6mm，且在油槽與第二油槽交錯的位置設置有加油孔，加油孔的孔徑為3-10mm，此高速沖床新型銅套結構設計更合理，潤滑效果更好，加油操作更加方便，從根本上確保了銅套的使用壽命，具有更高的實用性。

 浙江海馬傳動制造生產各種大型銅套、礦山機械專用銅套、破碎機銅套、雙金屬軸套，沖床雙金屬軸套適用于各類機械。經驗豐富，質量可靠，交貨及時。我公司將一如既往的為您生產優(yōu)質的產品。公司以完善的生產技術和檢測設備，科學的管理模式和研發(fā)能力，雄厚的制造實力，完善的服務體系和企業(yè)文化從而能更好的保證產品質量，得到廣大用戶的一致好評，已逐漸成為銅套加工、雙金屬鑄造行業(yè)具影響力的企業(yè)，歡迎來圖定制。